СТИРОЛЬНЫЕ ПОЛИМЕРЫ
Стирольные полимеры
являются высокоэффективными термопластичными сополимерами, предназначенными для улучшения рабочих характеристик пластиков в широком спектре применений, которые включают:
- Модифицированный полимером битумный картон для кровельных и других гидроизоляционных применений;
- Термоплавкие и склеивающие при надавливании клеи, например, клеи на лентах и этикетках;
- Компаундирование для улучшения прочности, тактильных характеристик и внешнего вида изделий, начиная с игрушек и автомобилей и заканчивая упаковкой;
- Компаунды для подошв обуви;
- Герметики;
- Покрытия.
Существует более 100 марок стирольных полимеров.
ABS-пластик
(АБС, акрилонитрилбутадиеновый пластик) - термопластичный аморфный тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, название которого образовано из начальных букв наименований мономеров. Продукт привитой сополимеризации стирола с акрилонитрилом и бутадиеновым каучуком, получаемый эмульсионной сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии латекса каучука. Сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает АБС-пластику эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. АБС-пластик выпускается стабилизированным в виде белых гранул или порошка.
Свойства ABS-пластика
ABS-пластик - ударопрочный материал, относящийся к инженерным пластикам. Обладает более высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Превосходит их по механической прочности и жесткости. Износостоек. Выдерживает кратковременный нагрев до 90-100° С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75-80° С. АБС-пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, для вакуумной металлизации, а также для пайки контактов. Хорошо сваривается. Рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Дает блестящую поверхность. Имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину. Растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине, анизоле. Не стоек к ультрафиолетовому излучению. Характеризуется ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий и пониженными электроизоляционными свойствами по сравнению с полистиролом общего назначения и ударопрочным полистиролом.
Применениe ABS-пластика
ABS-пластик обладает оптимальным сочетанием эластичности и ударопрочности, что в сочетании с отличной размерной стабильностью делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки и точности изготовления и используется в 3D печати. Области применения АБС-пластика обусловлены комплексом уникальных свойств, которые позволяют использовать его в тех деталях, где ранее нельзя было обойтись без применения цветных металлов, реактопластов и резин, керамики, бетона или дерева.
АБС-пластик перерабатывается всеми известными способами, но наибольшее применение находит переработка АБС-пластика литьем под давлением и экструзией (вследствие повышенной вязкости расплава необходимо применять более высокие температуры и напряжения, чем при переработке ударопрочного полистирола, перед переработкой АБС-пластик рекомендуется сушить). Хладотекучесть пластика позволяет также формовать его при высоких давлениях ниже температуры стеклования. В производстве изделий из АБС-пластика применяют тиснение, печатание и гальванизацию поверхности. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность и улучшающий перерабатываемость композиций на основе поливинилхлорида, поликарбонатов, полистирола.
ASA-пластик
(АСА, акрилонитрилстиролакрилатовый пластик) - атмосферостойкий аналог ABS-пластика. Обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. В отличие от АБС-пластика, АСА-пластик стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Хорошо перерабатывается. Выпускаются марки с повышенным и пониженным блеском.
Применениe ASA-пластика
ASA-пластик предназначен для изготовления плафонов ламп, наружных деталей автомобилей, светотехнических изделий.
SAN-пластик
(САН, стиролакрилонитриловый пластик) имеет аморфную структуру и является прозрачным материалом (часто с желтоватым или голубоватым оттенком) со светопропусканием до 87%. Характеризуется высокой жесткостью, повышенной стойкостью к ударам и высокой теплостойкостью. Хотя САН-пластик относится к горючим материалам, температура его стойкости при испытаниях раскаленной петлей достаточно высока - 650° C, что позволяет использовать его в электроприборах. САН-пластик стоек к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде.
Применениe SAN-пластика
SAN-пластик применяется в вычислительной технике, сантехнике, электроприборах, при изготовлении канцелярских принадлежностей, бытовой техники, панелей холодильников, предметов домашнего обихода.
Мы предлагаем стирольные пластики производства концерна BASF, Германия:
- ABS-пластик Terluran®
- ASA и АSA+PC-пластик Luran®S
- SAN-пластик Luran®
- SBS-пластик Styrolux®
- Полистирол (PS).
Материалы производятся на новейшем химическом комплексе, расположенном в г. Антверпен (Бельгия) и обладают стабильным, высоким уровнем механических и технологических свойств.
Стирольные полимеры концерна BASF, Германия
| Описание | Название материала | Плотность | Показатель текучести расплава, г/10мин | Типичное применение | Особенности материала |
| ABS-пластик | Terluran® SP-6 | 1.03 | 5.5 | Экструзия листов и профилей. | - глянец поверхности; - хорошая ударопрочность; - стабильность размеров |
| Terluran® Hi-10 | 1.03 | 5.5 | Литье под давлением, экструзия листов и профилей. Содержит процессинговую добавку, улучшающую проливаемость для экструзии и литья деталей с большой толщиной стенки, сверхударопрочность | ||
| Terluran® GP-22 | 1.04 | 19 | Литье под давлением, хороший баланс текучести, ударной прочности и теплостойкости | ||
| Terluran® GP-35 | 1.04 | 34 | Литье под давлением геометрически сложных и тонкостенных изделий или изделий с большими габаритами. | ||
| ASA-пластик и ASA+PC | Luran® S 757G | 1.07 | 32 | Для литья тонкостенных изделий | - Высокие прочностные показатели; - Погодная стойкость; - Стабильность размеров и отсутствие коробления при повышенной температуре; - Химическая стойкость; - Отличная перерабатываемость; - Стабильность цвета |
| Luran® S 757R | 1.07 | 14 | Легко текучая марка общего назначения | ||
| Luran® S 776B | 1.07 | 8 | Общего назначения, для литья толстостенных изделий с повышенной ударопрочностью | ||
| Luran® S 777K | 1.07 | 21 | Легко текучая литьевая марка с хорошей жесткостью и стойкостью к тепловой деформации | ||
| Luran® S 778T | 1.07 | 15 | Литьевая марка с хорошей жесткостью и стойкостью к тепловой деформации (детали экстерьера автомобиля) | ||
| Luran® S KR2858G3 | 1,18 | 5 | Армированная стекловолокном марка с высокой прочностью и стойкостью к тепловой деформации | ||
| Luran® S 797SE | 1.07 | 11 | Экструзионная марка с особенно высокой ударной вязкостью образца с надрезом, используется для листов (например, панели дверей и доски для серфинга) | ||
| SAN-пластик | Luran® 358N | 1,08 | 22 | Литье под давлением тонкостенных изделий или изделий с большими габаритами | - Высокая прозрачность; - Глянец поверхности; - Химическая стойкость |
| Luran® 368R | 1,08 | 10 | Литье под давлением, повышенная ударопрочность | ||
| Luran® 378P | 1,08 | 20 | Литье под давлением тонкостенных изделий, повышенная ударопрочность | ||
| Luran® 388S | 1,08 | 7 | Литье под давлением, экструзия | ||
| Luran® HH120 | 1,08 | 7 | Литье под давлением, экструзия, повышенная термостойкость | ||
| Luran® 378PG7 | 1,08 | 4 | Стеклонаполненный, повышенная прочность и жесткость | ||
| SBS-пластик | Styrolux® 684D | 1.02 | 11 | Предназначен для экструзии листов в смеси с ПС общего назначения, термоформования, экструзии с раздувом, пленочной экструзии с раздувом, литья под давлением. Прозрачнный, подходит для нанесения печати. | - Высокая прозрачность; - Хорошая ударопрочность; - Глянец поверхности |
| Styrolux® 693D | 1,01 | 14 | Для экструзии листов в смеси с ПС общего назначения и термоформования. Высокая жесткость, прозрачность, содержит антиблок. | ||
| Styrolux® 656С | 1,02 | 16 | Для инжекционного литья. Высокая жесткость с хорошей ударопрочностью, прозрачность, легко окрашивается, короткое время цикла. | ||
| Styrolux® 3G55 | 1,01 | 16 | Для экструзии и термоформовки. Высокая ударопрочность | ||
| Styrolux® HS70 | 1,02 | 12 | Термоусадочная пленка. Высокая прозрачность, глянец и стабильность усадки | ||
| Полистирол | PS143E | 19 | Упаковка для пищевых продуктов | - Жесткость; - Прозрачность; - Глянец поверхности; - Размерная стойкость |
|
| PS145D | 15 | Упаковка для пищевых продуктов | |||
| PS158K | 3 | Аудио- видеотехника, CD, медицина | |||
| PS165H | 3,4 | Упаковка для пищевых продуктов, коробки для компакт-диска | |||
| PS168N | 1,5 | Экструзия листов, товары народного потребления | |||
| PS2710 | 5 | Детали холодильников | |||
| PS495F | 9,5 | Аудио- видеотехника, офисная техника | |||
| PS486M | 4 | Упаковка для пищевых продуктов | |||
| PS485I | 4,5 | Листы, масло- и жиростойкая упаковка | |||
| PS454C | 14 | Бытовая техника, электротовары, глянцевая поверхность |